彪马称Re:Suede实验是“成功的”,但需要注意,鞋底分解所需的时间较长,这与工业堆肥的标准操作程序有偏差,因此鞋子不能只是扔进家庭食物垃圾收集站。
然而,彪马希望明年推出这款运动鞋的商业版本,并纳入一项回收计划,该计划将使用其量身定制的工艺对鞋子进行堆肥。
“虽然Re:Suede无法按照工业堆肥的标准操作程序进行加工,但这些鞋子最终确实变成了堆肥,”Puma首席采购官Anne-Laure Descours说。
“我们将继续与我们的合作伙伴一起创新,以确定所需的基础设施和技术,使该工艺在2024年的商业版本Re:Suede中可行,包括回收计划。”
在一份关于实验结果的报告中,彪马表示,它将寻求一种“新的堆肥商业模式”,以支持鞋子的分解。
“鞋底减慢了这一过程,导致将鞋子变成A级堆肥需要更多的堆肥周期,这意味着它们不能使用当今的标准工业堆肥操作程序进行处理,”报告说。
“但是,随着堆肥的新商业模式和更多的投入,这些标准操作程序可能会改变,”报告总结道。“Re:Suede的未来是有的。为了实现这一目标,我们需要更多的规模。
Puma的 Re:Suede 鞋采用 Zeology 绒面革制成,采用基于沸石矿物的工艺鞣制而成,不含铬、醛和重金属。衬垫和鞋带由大麻制成,而衬里则由大麻棉混纺制成。
在堆肥过程中,彪马与荷兰废物处理公司Ortessa合作。该过程包括将鞋子切碎并将碎片放入堆肥隧道中――在这个装置中,温度、湿度和氧气水平保持在细菌分解有机物的最佳水平。
为了使分解的鞋颗粒被认为足够小,可以堆肥,它们的尺寸必须小于10毫米。
这些颗粒被定期过滤掉,并在荷兰作为堆肥出售。
剩下的碎片,大小为10至40毫米,成为“堆肥发酵剂混合物”的一部分,并与更多的绿色废物混合以继续分解。Ortessa估计,整只鞋在大约六个月内就变成了堆肥。
彪马表示,它的Basket 运动鞋可以通过工业堆肥完全堆肥,由有机棉和亚麻制成,鞋底由一种名为APINATbio的可生物降解塑料组成。该系列于2014年停产,其失败归咎于消费者需求不佳。
虽然近年来有几种鞋类设计被作为可生物降解的鞋类产品上市,但通常没有具体说明它们实际分解所需的严格条件,或者没有可用的基础设施。这可以看作是一种漂绿(greenwashing)。